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壓片機片重超差的原因及處理方法

關(guān)鍵詞：壓片機片重超差的原因及處理方法發(fā)布日期：2014-08-04 來源：無錫市前洲名家機械有限公司

1、顆粒粗細散布不勻，壓片時顆粒流速不同，招致填充到中?？變?nèi)的顆粒粗細不平均，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。 ★處理辦法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉。

2、如有細粉粘附?jīng)_頭而形成吊沖時可使片重差別幅度較大。 ★處理辦法：此時下沖轉(zhuǎn)動不靈敏，應及時反省，拆下沖模，清算潔凈下沖與中模孔。

3、顆粒活動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，惹起片重差別過大而超限。 ★處理辦法：應重新制?；騾⒓舆m合的助流劑如微粉硅膠等，改善顆?；顒有?。

4、顆粒分層。 ★處理辦法：顆粒分層，減小粒度差。

5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。 ★處理辦法：選擇適當大小的顆粒。

6、加料斗被梗塞，此種景象常發(fā)作于粘性或引濕性較強的藥物。 ★處理辦法：應疏浚加料斗、堅持壓片環(huán)境枯燥，并適當參加助流劑處理。

7、物料內(nèi)物料存儲量差別大。 ★處理辦法：控制在50%以內(nèi)。

8、加料器不均衡或未裝置到位，形成填料不均。 ★處理辦法：均衡加料器或裝置到位。

9、刮粉板不平或裝置不良。處理辦法：調(diào)平。

10、帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不婚配。 ★處理辦法：調(diào)分歧。

11、沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)作“澀沖”景象，形成物料填充缺乏。 ★處理辦法：對此應改換沖頭、中模。

12、下沖長短不一，超差，形成充填量不均。 ★處理方法：修差，差±5μm以內(nèi)。

13、下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。 ★處理辦法：重新調(diào)整。

14、充填軌道磨損或充填機構(gòu)不波動。 ★處理辦法：改換或穩(wěn)定。

15、追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量缺乏。 ★處理辦法：特別是壓大片時，要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。

16、壓片機震動過大，構(gòu)造松動，拆卸不合理或重新拆卸;壓片機設(shè)置壓力過大， ★處理辦法：減小壓力。